กระดาษชุบทำจากเยื่อไม้ไม่ทอผสมกับ PE และเส้นใยพืช มีความสามารถในการดูดซับและป้องกันการละลายได้ดี กระดาษชุบยังเป็นกระดาษชำระที่ประหยัดมากและมีอัตราการหลุดออกของอนุภาคต่ำ กระดาษอาบซึมมีลักษณะอย่างไร? มาวิเคราะห์ด้วยกัน กระดาษชุบมีความทนทานต่อการสึกหรอ มีสไตล์ ทนต่อแรงกระแทก ไม่เปลี่ยนรูป ทนต่อมลภาวะ สารหน่วงไฟ กันความชื้น เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ไม่ซีดจาง ติดตั้งง่าย ดูแลง่าย และสามารถ ใช้สำหรับทำความร้อนใต้พื้น ฯลฯ
กระดาษชุบมีประโยชน์อย่างไร? กระดาษชุบถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในแผ่นไม้อัดของตู้ ตู้เสื้อผ้า และพื้นลามิเนต
หลังจากที่กระดาษเคลือบด้วยกาวเมลามีนและสารเติมแต่งบางชนิดแล้ว ก็เป็นกระดาษเคลือบเมลามีน และบอร์ด (บอร์ดความหนาแน่น, บอร์ดพาร์ติเคิล, ไม้อัด) หลังจากการกดแผ่นเหล็กรีดร้อนแบบร้อนก็จะกลายเป็นแผ่นไม้อัด
กระดาษเคลือบเมลามีนแตกต่างกันไปตามหน้าที่ของกระดาษรอง หากคุณต้องการให้ได้เอฟเฟกต์การตกแต่งให้ใช้กระดาษสี หากคุณต้องการให้ได้เอฟเฟกต์ที่ทนต่อการสึกหรอให้ใช้กระดาษที่ทนต่อการสึกหรอ หากคุณต้องการให้ได้เอฟเฟกต์สมดุลทางกล ให้ใช้กระดาษสมดุล
กระบวนการผลิตกระดาษอาบซึมมีขั้นตอนอย่างไร? มาวิเคราะห์ด้วยกัน
แผ่นไม้อัดกระดาษชุบมีข้อดีคือใช้วัสดุในการผลิตน้อย ใช้พลังงานต่ำ กระบวนการน้อยลง ต้นทุนต่ำ ลักษณะสวยงาม ทนต่อการสึกหรอ ทนความร้อน ทนต่อมลภาวะ ทำความสะอาดง่าย และคุณสมบัติอื่น ๆ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในเฟอร์นิเจอร์สำนักงานและงานโยธา การผลิตยานยนต์ การก่อสร้าง การต่อเรือ การตกแต่งภายใน และอุตสาหกรรมอื่น ๆ และมีส่วนแบ่งการตลาดอย่างมาก ดังนั้นสายการผลิตแผ่นไม้อัดในประเทศของฉันจึงมีการพัฒนาอย่างรวดเร็วในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา
อย่างไรก็ตาม เนื่องจากความแตกต่างในด้านอุปกรณ์การผลิต ระดับเทคนิค และการใช้วัตถุดิบของผู้ผลิตหลายราย ทำให้คุณภาพของกระดาษเมลามีนในตลาดไม่สม่ำเสมอ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของแผ่นไม้อัดกระดาษเมลามีน วัตถุดิบคุณภาพสูง อุปกรณ์การผลิตขั้นสูง ระดับเทคนิค และองค์ประกอบอื่น ๆ ที่ขาดไม่ได้ในการผลิต ในหมู่พวกเขาเทคโนโลยีการประมวลผลกระดาษชุบเป็นส่วนสำคัญของการผลิตแผ่นไม้อัดและข้อกำหนดสำหรับแต่ละองค์ประกอบมีความเข้มงวดมากขึ้น ลักษณะที่ยอดเยี่ยมของรูปลักษณ์และพื้นผิวของแผ่นไม้อัดนั้นเกือบจะสมบูรณ์เนื่องจากกระบวนการเคลือบที่ดี
การประมวลผลกระดาษเมลามีนแบ่งออกเป็นหกขั้นตอน: การเตรียม การทำความร้อน การทำความสะอาด การติดกาว การอบแห้ง และการตกแต่งขั้นสุดท้าย ในระหว่างการประมวลผล เรามีการควบคุมอย่างเข้มงวดในแต่ละขั้นตอน เช่น การกำจัดไฟฟ้าสถิต ปริมาณความชื้น ปริมาณขนาด ความเร็วลม อุณหภูมิการทำให้แห้ง อุณหภูมิความเย็น การเก็บรักษา การจัดเก็บที่สะอาด และการจัดการของผู้ปฏิบัติงาน
กระดาษชุบมีข้อกำหนดสูงสำหรับกระดาษฐานและเรซิน ในกระบวนการผลิตกาว เรซินได้รับการปรับปรุงให้มีความยืดหยุ่นเพื่อป้องกันการแตกร้าวของพื้นผิว ควรเติมสารบ่ม สารช่วยปลดปล่อย และสารเติมแต่งอื่นๆ ลงในเรซินในสัดส่วนที่เหมาะสม ซึ่งกำหนดให้ช่างเทคนิคปฏิบัติการต้องมีระดับทางเทคนิคที่สูงและมีทัศนคติในการทำงานที่เข้มงวด มิฉะนั้นปัญหาใด ๆ ในลิงค์ใด ๆ จะทำให้เสียเปล่า
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา การปล่อยฟอร์มาลดีไฮด์ของกระดาษชุบกลายเป็นประเด็นด้านสิ่งแวดล้อมที่ผู้บริโภคกังวลมากที่สุดเมื่อซื้อผลิตภัณฑ์ นอกเหนือจากตัวบ่งชี้การปกป้องสิ่งแวดล้อมของวัสดุพิมพ์แล้ว การปล่อยฟอร์มาลดีไฮด์ของกระดาษที่ชุบในกระบวนการผลิตแผ่นตกแต่งยังได้รับผลกระทบอย่างมากอีกด้วย ผู้ผลิตแต่ละรายมีอุปกรณ์และกระบวนการที่แตกต่างกัน และการปล่อยฟอร์มาลดีไฮด์ของกระดาษที่ชุบก็แตกต่างกันเช่นกัน ผู้ผลิตแต่ละรายมีสูตรกาวเรซินที่แตกต่างกัน เช่น อัตราส่วนโมลของวัสดุ ประสิทธิภาพของสารเติมแต่ง อุณหภูมิและเวลาในการทำปฏิกิริยา ซึ่งจะทำให้ฟอร์มาลดีไฮด์มีส่วนร่วมในปฏิกิริยา